Як працуе Electronic Dobby? Поўнае кіраўніцтва па выбары, эксплуатацыі і абслугоўванню
На сучасных бесчаўночных ткацкіх станках механізм скіду з'яўляецца адным з асноўных элементаў, якія вызначаюць разнастайнасць тканін, якасць і эфектыўнасць вытворчасці. Theэлектронны добі, як найбольш шырока выкарыстоўваны механізм лінькі сёння, стаў найважнейшым абсталяваннем для ткацтва дробных тканін, такіх як бавоўна, поўсць, шоўк і лён, дзякуючы сваёй высокай дакладнасці, высокай хуткасці і гнуткім магчымасцям кантролю замацавання. Яго практычнасць абапіраецца на тры слупы: прынцыпы дакладнай лінькі, надзейны кантроль выбару і правільны выбар і метады абслугоўвання.
Асноўныя прынцыпы працы: лінька і адбор
1. Механізм лінькі
Механізм падзення пераўтварае вярчальны рух у рух пад'ёму і апускання рам. Ён вызначае плыўнасць руху рамы і верхнюю мяжу хуткасці добі.
У якасці прыкладу возьмем Stäubli 2650 electronic dobby, у яго механізме скідання выкарыстоўваецца камбінацыя спалучаных кулачкоў і цяг. Магутнасць перадаецца ад галоўнага вала праз вялікі дыск да эксцэнтрыкавага вала, які круціцца з пастаяннай хуткасцю. Затым рух праходзіць праз спалучаныя кулачкі, паваротныя рычагі і слізгальныя каналы, каб у канчатковым выніку прывесці ў рух адкідныя рычагі, прымушаючы рамы лячэбных механізмаў выконваць рух адкідвання. Выкарыстанне спалучаных кулачкоў эфектыўна памяншае ўздзеянне, паляпшае размеркаванне сілы і забяспечвае больш высокія працоўныя хуткасці.
Іншым распаўсюджаным метадам лінькі з'яўляецца паваротны механізм дыферэнцыяла з рэгуляванай хуткасцю. Камбінуючы фіксаваны кулачок з паваротнай рамай, выхадны вал дасягае рознай вуглавой хуткасці падчас аднаго поўнага абароту, кантралюючы становішча рамы ў розныя моманты цыкла ткацтва.
2. Механізм кантролю адбору
Механізм выбару вызначае, якія лячэбныя рамы падымаюцца, а якія застаюцца нерухомымі для кожнага выбару. Гэта тое, дзе электронныя добі дасягаюць алічбоўкі шаблонаў.
Электронныя добі звычайна выкарыстоўваюць электрамагніты ў якасці элементаў пераўтварэння сігналу. Інфармацыя аб малюнку тканіны апрацоўваецца камп'ютэрам і выводзіцца ў рэжыме рэальнага часу ў выглядзе электрычных сігналаў на шпулькі электрамагнітаў. Электрамагнітная сіла прыводзіць у дзеянне арматуру, якая, у сваю чаргу, кіруе элементамі счаплення або выбару ў механізме адключэння, у канчатковым выніку вырашаючы, ці ўдзельнічае кожная рама лячэння ў бягучым дзеянні адключэння.
У тыповым механізме выбару тыпу собачка-муфта вядучы дыск бесперапынна круціцца. Прывадны дыск уключаецца або адключаецца з дапамогай зашчапак, каб кантраляваць, ці паварочваецца эксцэнтрык на 180°, тым самым вызначаючы, ці выконвае лячэбная рама рух адкідвання. Сігналы ВКЛ/ВЫКЛ ад электрамагнітаў дакладна кантралююць становішча штурхачоў, якія, у сваю чаргу, кіруюць зашчапкамі, завяршаючы замкнёны цыкл ад сігналу да электрамагнітнай сілы і механічнага ўздзеяння.
Асноўныя тэхнічныя характарыстыкі і перавагі
1. Высокая хуткасць і надзейнасць
Сучасныя электронныя даббі могуць дасягаць хуткасці звыш 650 абаротаў у хвіліну. Трывалая адзінкавая канструкцыя, сістэмы змазкі ў алейнай ванне і высокадакладныя падшыпнікі забяспечваюць стабільнасць і тэрмін службы пры высокай хуткасці працы.
2. Гнуткасць захоўвання і змены шаблонаў
Самая вялікая перавага электронных даббі заключаецца ў кіраванні лічбавым шаблонам. У адрозненне ад механічных даббі, якія патрабуюць фізічнай замены або мадыфікацыі карт шаблонаў, электронныя даббі дазваляюць змяняць шаблон простым змяненнем даных з дапамогай праграмнага забеспячэння. Яны падтрымліваюць даўжыню больш за 100 000 шаблонаў без механічных абмежаванняў па даўжыні шаблону.
3. Дызайн, які не патрабуе абслугоўвання або з паніжаным абслугоўваннем
Электронныя дабікі новага пакалення маюць неабслугоўваныя падшыпнікі і канструкцыі механізмаў адводу, што зніжае нагрузку на планавае тэхнічнае абслугоўванне і час прастояў. Канструкцыі падшыпнікаў пазбаўляюць ад неабходнасці рэгулярнай змазкі, значна зніжаючы расход масла і змазкі.
4. Аўтаматычныя сістэмы змазкі
Некаторыя электронныя дабі абсталяваны функцыямі аўтаматычнай змазкі. Дзякуючы ўключэнню ўваходных і выпускных каналаў алею ў ключавыя прывадныя валы, алейны помпа дастаўляе змазку да ўсіх падшыпнікаў і фрыкцыйных пар, забяспечваючы эфектыўную змазку і падаўжаючы тэрмін службы абсталявання.
Як выбраць Electronic Dobby
1. Колькасць кадраў Хілда
Электронныя дабі звычайна пастаўляюцца з 16 або 20 кадрамі. Выбар залежыць ад складанасці малюнка тканіны. Тканіны з дробным малюнкам, такія як кашулі і пасцельная бялізна, звычайна патрабуюць 16 каркасаў, у той час як для больш складаных пляценняў можа спатрэбіцца 20 і больш.
2. Супадзенне тыпу ткацкага станка
Электронны добі павінен адпавядаць першаснаму тыпу ткацкага станка:
| Тып ткацкага станка | Характарыстыка |
|---|---|
| Паветранаструйны ткацкі станок | Высокая хуткасць, падыходзіць для бавоўны і сінтэтыкі |
| Вадабруйны ткацкі станок | Падыходзіць для гідрафобных валокнаў (поліэстэр, нейлон) |
| Рапірны ткацкі станок | Падыходзіць для воўны, шоўку і спецыяльных валокнаў |
| Снарадны станок | Падыходзіць для шырокіх цяжкіх тканін |
Канфігурацыі мантажу Dobby выпускаюцца ў версіях з нізкай і зверхняй версіяй, якія выбіраюцца ў залежнасці ад структуры ткацкага станка і пераваг аператара.
3. Мантажныя і прасторавыя патрабаванні
Вышыня ўстаноўкі і спосаб прывада электроннага добі павінны адпавядаць ткацкаму станку. Даббі, якія ўсталёўваюцца зверху, звычайна патрабуюць большага зазору да столі, але забяспечваюць больш лёгкі доступ для эксплуатацыі і абслугоўвання.
4. Тып механізму лінькі
Розныя мадэлі dobby маюць розныя механізмы падзення, якія вызначаюць спосабы злучэння рамы і магчымасці хуткай замены. Сістэмы хуткага злучэння дазваляюць хутка мяняць раму замацавання - практычная функцыя для млыноў, якія часта мяняюць тып шаблону.
5. Спосаб змазкі
Змазка ў алейнай ванне: простая канструкцыя, нізкі кошт абслугоўвання
Змазка з прымусовай цыркуляцыяй з фільтраваннем: лепшая змазка для бесперапыннай працы на высокай хуткасці
Асновы эксплуатацыі і тэхнічнага абслугоўвання
1. Працэдура адключэння
Заўсёды адключайце сілкаванне, калі галоўны вал знаходзіцца прыблізна на 300°. Калі электрычнасць адключаецца пад іншымі вугламі, дадзеныя шаблону могуць быць пашкоджаныя, што прывядзе да няправільных паслядоўнасцей аднаўлення пры наступным запуску.
2. Забароненыя дыяпазоны зваротнага кручэння
Электронныя даббі забараняюць зваротнае кручэнне ў пэўных дыяпазонах кутоў галоўнага вала:
Забаронены дыяпазон руху наперад-назад: ад 90° да 210°
Дыяпазон забароненых паваротаў назад-наперад: ад 30° да 150°
Прымусовае зваротнае кручэнне ў гэтых дыяпазонах сапсуе ўзор. Калі патрабуецца зваротнае кручэнне, спачатку перамясціце галоўны вал наперад за межы забароненага дыяпазону, перш чым рухацца заднім ходам.
3. Аднаўленне пашкоджанага шаблону
Калі адбываецца пашкоджанне малюнка з-за прымусовага зваротнага кручэння ў межах забароненых дыяпазонаў, бесперапынна круціце ткацкі станок у адным накірунку не менш за два поўных абароту. Звычайна гэта аднаўляе правільную паслядоўнасць выздараўлення. Калі ўзор застаецца пашкоджаным, уручную скіньце пазіцыі рамкі з дапамогай ручнога рэжыму кантролера.
4. Праверка стану электрамагніта
Электрамагніты з'яўляюцца аднымі з найбольш схільных да збояў кампанентаў у электронных добі. Дыягнастычны інтэрфейс кантролера можа правяраць наяўнасць пашкоджаных ланцугоў электрамагнітаў — няспраўныя электрамагніты звычайна адлюстроўваюцца чырвоным колерам для адпаведных рамак лячэння. Рэгулярны агляд і своечасовая замена электрамагнітаў, якія выйшлі з ладу, з'яўляюцца найважнейшымі мерамі для забеспячэння надзейнай працы.
5. Функцыя аўтаматычнага выраўноўвання
Некаторыя электронныя добі маюць функцыю аўтаматычнага выраўноўвання. Калі ткацкі станок спыняецца з-за паломкі асновы, паломкі качка або па іншых прычынах, гэтая функцыя аўтаматычна выконвае аперацыю выраўноўвання, вяртаючы ўсе рамы ў раўнамернае становішча. Гэта дазваляе аператару больш эфектыўна спраўляцца з перапынкам і перазапускаць ткацкі станок, адначасова эфектыўна прадухіляючы сляды прыпынку і іншыя дэфекты ткацтва.
Агульныя няспраўнасці і іх ліквідацыю
| Сімптом | Верагодная прычына | Карэкціруючыя дзеянні |
|---|---|---|
| Карупцыя шаблону | Зваротнае кручэнне ў межах забароненага дыяпазону; няправільны кут выключэння | Прайдзіце два поўныя абароты, каб аднавіцца; праверце налады кута выключэння |
| Адна лячэбная рама не працуе | Адпаведны электрамагніт абрыў; няспраўнасць ланцуга прывада | Праверце стан электрамагніта праз дыягнастычны інтэрфейс; замяніць няспраўны электрамагніт |
| Станок нельга бегаць заднім ходам | Бягучы вугал у забароненым дыяпазоне рэверсу | Прабег наперад за межы забароненага дыяпазону, затым назад |
| Сігнал анамаліі | Ненармальны сігнал уключэння/выпускання электрамагніта | Праверце напружанне харчавання электрамагніта; праверыць выхадныя сігналы кантролера |
| Нестабільны рух кадра | Знос падшыпнікаў у механізме адліву; дрэнная змазка | Праверце аўтаматычную сістэму змазкі; замяніць зношаныя падшыпнікі |
Тыповыя сцэнары прымянення
| Поле прымянення | Рэкамендуемая канфігурацыя | Ключавое патрабаванне |
|---|---|---|
| Баваўняныя кашулевыя тканіны | 16 лячэбных рам, паветрана-рэактыўны ткацкі станок | Высокая хуткасць працы |
| Камвольныя шарсцяныя тканіны | 16-20 рамак, рапіра ткацкі станок | Гладкая лінька, падыходзіць для больш цяжкай пражы |
| Сінтэтычныя тканіны, падобныя на шоўк | 16 лячэбных рам, гідраабразіўны ткацкі станок | Канструкцыя, устойлівая да карозіі |
| Пасцельная бялізна хатняга тэкстылю | 16-20 рамак, рапірны або паветрана-струйны станок | Вялікая ёмістасць для захоўвання шаблонаў |
| Махрыстыя тканіны для ручнікоў | 16 рам, рапіра ткацкі станок | Высокая грузападымальнасць праліцця |
Меры засцярогі пры ўсталёўцы і ўводу ў эксплуатацыю
1. Выраўноўванне апорнага вугла
Падчас мантажу эталонны вугал добі павінен быць дакладна выраўнаваны з вуглом галоўнага вала ткацкага станка. Любое адхіленне прывядзе да няправільнага часу скідання адносна ўстаўкі качка.
2. Прывадная муфта
Незалежна ад таго, выкарыстоўваеце прамы прывад або раменны прывад, забяспечце належнае нацяжэнне і выраўноўванне. Няправільнае злучэнне прыводзіць да нераўнамернага абсыпання і заўчаснага зносу кампанентаў карпусоў і ткацкага станка.
3. Першапачатковая праверка шаблону
Пасля ўстаноўкі і перад пачаткам вытворчасці праверце ўзор, запусціўшы ткацкі станок на нізкай хуткасці для поўнага цыкла ўзору. Праверце, каб кожная лячэбная рама выконвала правільную паслядоўнасць і каб вышыня абсыпання была аднолькавай па ўсёй шырыні.
Практычнасць стэлектронны добізаключаецца ў яго здольнасці аб'ядноўваць надзейнасць механічных механізмаў добі з гібкасцю лічбавага кіравання, пераўтвараючы ткацтва тканіны з дробнымі ўзорамі з працаёмкага працэсу ў аперацыю, якая кіруецца дакладнасцю. Пры выбары ацаніце тып ткацкага станка, складанасць узору і неабходнасць такіх функцый, як аўтаматычнае выраўноўванне або сістэмы хуткай замены. Падчас мантажу пераканайцеся, што арыенцір кута і прывадная муфта дакладна ўстаноўлены. Падчас працы строга выконвайце забароненыя дыяпазоны рэверсу і правільныя куты выключэння. Правільна ўведзены ў эксплуатацыю электронны добі будзе надзейна вырабляць складаныя ўзоры тканін на працягу многіх гадоў, што робіць яго адным з самых надзейных партнёраў любой сучаснай ткацкай фабрыкі.
